160*80*4方管 舟山直角方管 重量表

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细粒级含量越多，磁性铁在选别工艺中的流失也相对增加，造成选矿效果下降。首先，考察磨矿粒度对焙烧矿磁选指标的影响。图4表明，磁选精矿品位随着矿物粒度的减小而增大。-3目时，磁选铁精矿品位达61.5%，但率只有57.5%；率曲线的变化趋势与品位恰恰相反。这是因为磁选过程磁铁矿所受到的磁力与其体积成正比，一个磁铁矿颗粒粒度减小1倍，相应地，其磁力下降8倍。磁力下降必然导致选出的磁铁矿减少。这样细粒级含量越多，磁铁矿在选别工艺中的流失也相对增加，造成选矿效率下降，铁损失严重。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

截至目前，这种节能环保的烧结技术及装备体系已成功应用到了50余个工程中。通过应用该节能环保烧结技术及装备，烧结工序节能环保成效显着，其中料层厚度高达900mm、单机规模可达660m烧结工序能耗可达44.07kg标准煤、烧结机漏风率小于20%、环冷机漏风率小于10%、脱硫率大于98%、脱硝率可达50%～80%、粉尘排放浓度小于20mg/m 排放浓度小于0.35ng-TEQ/m3。

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(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

煤粉的水分应控制在1.0%左右，不超过2.0%，因为水分大一方面影响煤粉的输送，另一方面喷入炉缸，在风口前吸热，加剧t理的下降。为保证必要的t理，要增加热补偿，无补偿手段时要降低喷量。1喷煤粉对高炉冶炼过程有什么影响？答：喷煤粉对高炉冶炼过程的影响有：炉缸 量增加，在风口面积不变的情况下鼓风动能增加，燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多（焦炭中挥发分含量一般小于1.5%，无烟煤中为5~12%，烟煤中为10~35%），在风口前气化后产生的H2越多，炉缸 量增加越多（灰分很高的无烟煤例外，因为它的碳含量太低而使 量减少）。

淬火时变形小，高温时具有高的蠕变强度和持久强度，且无明显的回火脆性。CrMo钢中含有的合金元素Cr，Mo。其中铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12％时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。